Лабораторный стенд позволяет изучить технические характеристики и основы программирования промышленного логического контроллера, панели оператора, преобразователя частоты, логического реле, основы построения систем управления с использованием распределенной периферии, реализовать системы автоматизации на их основе, а также изучить датчики механических величин различного типа.
Габариты (без ноутбука и двигателя) 850х600х300 мм
Масса, не более 30 кг
Технические характеристики:
- Напряжение электропитания 220 В
- Частота питающего напряжения 50Гц
- Потребляемая мощность, не более 500 ВА
Состав:
- Модули: питания; программируемого логического контроллера S7-1200; панели оператора КР300; программируемого устройства LOGO Siemens; преобразователя частоты SINAMICS; датчиков механических величин; «Методическая печь».
- Асинхронный двигатель с маховиком.
- Комплект вспомогательного оборудования для проведения лабораторных работ.
- Ноутбук.
- Каркас.
- Программное обеспечение (компакт-диск).
- Комплект силовых кабелей и соединительных проводов.
- Техническое описание.
- Методические указания к проведению лабораторных работ.
Перечень лабораторных работ:
1. Изучение технических характеристик и основ программирования промышленного логического контроллера:
- конфигурирование контроллера S7-1200 в среде TIA Portal;
- программирование контроллера S7-1200 на языке лестничных диаграмм (LD);
- решение задач цикловой автоматики;
- основы работы с аналоговыми сигналами.
2. Изучение технических характеристик и основ программирования панели оператора:
- конфигурирование панели оператора КР300 в среде TIA Portal;
- программирование панели оператора КР300.
3. Изучение технических характеристик и основ программирования логического модуля LOGO!:
- программирование логического модуля;
- решение задач цикловой автоматики;
- основы работы с аналоговыми сигналами.
4. Изучение технических характеристик и основ программирования преобразователя частоты:
ввод параметров двигателя в память преобразователя частоты;
- частотный пуск асинхронного двигателя;
- изменение времени пуска и торможения;
- программирование фиксированных скоростей двигателя;
- изменение режима торможения двигателя.
5. Изучение бесконтактных датчиков приближения:
- технические характеристики;
- принципы работы датчиков;
- рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «путевом» режиме;
- рабочие характеристики емкостного и индуктивного датчиков в «торцевом» режиме;
- рабочие характеристики оптического датчика;
- рабочие характеристики магниточуствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «путевом» режиме;
- рабочие характеристики магниточуствительных датчиков на основе герконов и датчиков Холла в «торцевом» режиме.
6. Изучение бесконтактных датчиков перемещения:
- статическая характеристика индуктивного преобразователя перемещений.
7. Изучение датчиков частоты вращения:
- технические характеристики и принципы работы датчиков частоты вращения;
- 2 варианта исследуемых датчиков: оптический энкодер и тахогенератор;
- рабочие характеристики оптического энкодера;
- статические характеристики тахогенератора на холостом ходу и под нагрузкой.
8. Изучение автоматизации технологических процессов (4 варианта виртуальных объектов):
- механизмы управления крышкой нагревательных колодцев обжимного прокатного стана (нагревательный колодец);
- участок сортировки и пакетирования годных и бракованных листов металла (сортировка листов);
- участок транспортировки труб большого диаметра;
- линия химической обработки деталей (химическая линия);
9. Изучение автоматизации технологических процессов (1 вариант симуляции объекта):
- участок транспортировки заготовок в методическую печь (методическая печь);
10. Изучение промышленной сети PROFINET:
- основные характеристики сети;
- конфигурирование сети в среде TIA Portal;
- организация передачи данных в сети (на примере совместной работы контроллера и логического модуля).
11. Изучение промышленной сети на базе стандарта RS485:
- основные характеристики сети;
- управление преобразователем частоты от ПЛК по сети.
